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基準(zhǔn)測試和機(jī)器調(diào)整步驟 1.選擇合理的位置放置三腳架(避免人多、車多、風(fēng)口多、震動大、玻璃多的地方)。三腳架的高度高于正常人頭盔的高度，一般在1.8米左右。看，三腳架上的水平氣泡一定在圓圈里。
2.支撐三腳架后，打開開關(guān)。正常工作后，拿手桿(擰上小)設(shè)定參考點(一般參考點由甲方提供)。打開手柄上的小，當(dāng)中間燈亮?xí)r，松開螺栓顯示“0”作為參考。
3.設(shè)定參考點后，開始調(diào)整機(jī)器。
4.將與參考平面幾乎一樣高的物體放在機(jī)器前面的振動板下面(例如，當(dāng)物體撞擊地面10厘米時，在振動板的兩端放置大約10厘米的物體)
5.墊料后，啟動機(jī)器，先按“自動鍵”對準(zhǔn)機(jī)身。對準(zhǔn)后，一個人在機(jī)器控制臺，一個人用手動杠桿靠在左右上。通過按下“左右”按鈕，將兩側(cè)的調(diào)整到“0”點，并測量左右兩端的幾次，以確保它們都在“0”點。
6.調(diào)整好后，開始調(diào)整機(jī)器頂部的兩個大。大還需要檢查兩端的燈，直到綠燈亮起。擰緊螺栓后，用手點擊大，看看綠燈是否改變。
7.大對準(zhǔn)燈光后，按下操作面板上的三個按鍵(左按鈕、機(jī)身前后平衡按鈕、右按鈕)，按鍵打擾。擾動后，按“自動鍵”使機(jī)器自動調(diào)平。
8.當(dāng)兩端的大保持綠燈時，關(guān)閉自動鍵，拿手持桿靠在左右兩端的上，查看兩端的誤差。兩端誤差在“5”mm以內(nèi)，可以正常施工。如果超過“5”毫米，只需按下(左推桿、機(jī)身前后平衡、右推桿)再次鐓粗，然后按下自動按鈕，然后關(guān)閉自動按鈕，然后調(diào)整兩端的誤差，通常是兩三次。
卷料整平機(jī)主要用于金屬卷材的整平，與板材整平機(jī)不同，是五金沖壓行業(yè)內(nèi)常用的自動化設(shè)備。有些廠家反映在卷料整平機(jī)使用過程中材料跑偏，導(dǎo)致材料整不平甚至損壞材料等問題，如下是處理卷料整平機(jī)使用過程中材料跑偏的問題
1， 原因：材料材質(zhì)比較軟，容易變形
解決方法：適當(dāng)將上滾筒往上調(diào)整，壓力盡量調(diào)小。
2， 原因：上滾筒壓力不均勻
解決方法：重新調(diào)整手輪使得壓力一致，或者重新校準(zhǔn)百分表后再調(diào)整。
注意：在百分表校準(zhǔn)后，入料端兩個百分表數(shù)值應(yīng)該保持一致，出料端兩個百分表數(shù)值應(yīng)該保持一致。
3， 原因：材料厚薄不一或者毛邊嚴(yán)重
解決方法：調(diào)整上滾筒壓力，將擋料輪更改為擋料板，如果以上無法解決請更換材料。
4， 原因：機(jī)臺加工問題
解決方法：聯(lián)系生產(chǎn)廠家維修或更換機(jī)器。
注意：東莞市佑億自動化有限公司每臺精密矯正機(jī)出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測試，故在診斷為“機(jī)臺加工問題”前請按照以上幾點仔細(xì)檢查。
5， 原因：進(jìn)料時材料偏移
解決方法：重新放置材料，調(diào)整好進(jìn)出料擋輪，確保進(jìn)料時材料中心對正滾筒中心。
精密整平機(jī)如何保養(yǎng)上油？
1、要注意保養(yǎng)，凡是有黃油嘴的地方，一個月加一次黃油。
2、整平機(jī)如果長時間使用后，要檢查是否有螺絲母松動，如發(fā)現(xiàn)需用扳手?jǐn)Q緊。
3、注意輥面的清潔，不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間，以免損壞校平輥。
4、樹立安全意識，注意人身穩(wěn)安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸，送板料進(jìn)入精密整平機(jī)時，人的衣服或手等離輥不可太近。
5、在有人檢查維修或加油時，需要確保機(jī)器電源全部切斷。精密整平機(jī)在開機(jī)時，也要注意是否有人過分靠近機(jī)器。
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